열간압연 이음매 없는 강관의 일반적인 공정 흐름

열간압연 이음매 없는 강관의 생산 공정에는 압연 전 빌렛 준비, 파이프 빌렛 가열, 천공, 압연, 사이징 및 축소, 강관 냉각, 강관 절단 헤드 및 테일, 분할, 교정, 결함 탐지, 수동 검사, 스프레이가 포함됩니다. 마킹 및 인쇄, 번들 포장 및 기타 기본 프로세스.오늘날 열간압연 이음매 없는 강관 생산에는 일반적으로 피어싱, 파이프 롤링, 크기 조정 및 축소의 세 가지 주요 변형 공정이 있습니다.각각의 프로세스 목표와 요구사항은 다음과 같습니다.

일반-공정-흐름-열간압연-심리스-강관-파이프

1. 천공

천공은 속이 빈 모세관에 단단한 튜브를 뚫는 것입니다.이 장비를 피어싱 기계라고 합니다. 피어싱 프로세스에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 통과하는 모세관의 벽 두께가 균일하고 타원율이 작으며 기하학적 크기 정확도가 높은지 확인하십시오.
(2) 모세관의 내부 및 외부 표면은 비교적 매끄럽고 흉터, 접힘, 균열 등의 결함이 없어야 합니다.
(3) 모세관의 최종 압연 온도가 관 압연기의 요구 사항을 충족할 수 있도록 전체 장치의 생산 리듬에 적응할 수 있는 피어싱 속도와 압연 주기가 일치해야 합니다.

2. 압연 튜브

압연 튜브는 천공된 두꺼운 벽의 모세관을 얇은 벽의 폐기물 튜브로 눌러 완성된 튜브의 필요한 열 크기와 균일성을 달성하는 것입니다.즉, 본 공정에서 폐관의 벽 두께는 후속 공정의 감소량과 벽 두께를 처리하는 실험식에 따라 결정된다.이 장비를 파이프 압연기라고 합니다.튜브 롤링 공정의 요구 사항은 다음과 같습니다. (1) 벽이 두꺼운 모세관이 벽이 얇은 폐기물 튜브(감소 벽 확장)로 전환되면 먼저 폐기물 튜브의 벽 두께가 더 높아야 합니다. 일률;
(2) 배수관의 내부 및 외부 표면 품질이 좋습니다.튜브 밀의 선택과 그 변형과 피어싱 공정의 합리적인 일치는 장치의 품질, 생산량, 기술 및 경제 지표를 결정하는 핵심입니다.

3. 고정 직경 감소(장력 감소 포함)

사이징 및 축소의 주요 기능은 이전 압연 공정으로 인해 발생하는 폐관의 외경 차이를 제거하여 열간 압연 완성 파이프의 외경 정확도와 진원도를 향상시키는 것입니다.직경 감소는 큰 파이프 직경을 필요한 크기와 정확도로 줄이는 것입니다.장력 감소는 전면 및 후면 프레임 장력의 작용으로 직경을 줄이는 동시에 벽을 줄이는 것입니다.사이징 및 축소에 사용되는 장비는 사이징(감소) 기계입니다.크기 조정 및 축소 프로세스에 대한 요구 사항은 다음과 같습니다.
(1) 특정 총 축소율과 단일 프레임의 더 작은 축소율 조건 하에서 크기 조정 목적을 달성합니다.
(2) 단일 크기의 튜브 블랭크를 사용하여 여러 크기의 완성된 튜브를 생산하는 작업을 실현할 수 있습니다.
(3) 강관의 외부 표면 품질을 더욱 향상시킵니다.


게시 시간: 2022년 11월 26일