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스테인레스 스틸은 단순한 부식 방지 금속 그 이상입니다.스테인레스강은 강도, 내식성 및 특정 조건에 적응하는 능력으로 인해 다양한 응용 분야에서 다목적 재료로 선택되는 경우가 많습니다.
304 304L 316 316L 중국의 스테인레스 강판 공급 업체
스테인리스강 304는 가장 널리 사용되는 스테인리스강 등급입니다.이는 AISI 유형 301 및 302보다 탄소 함량이 상대적으로 낮고 크롬 및 니켈 함량이 다소 높은 크롬-니켈 오스테나이트 스테인리스강입니다. 304등급은 어닐링된 상태에서 매우 연성이 있습니다.고온 특성이 우수할 뿐만 아니라 저온에서도 인성이 우수합니다.이는 용접 및 완제품이 더 심각한 형태의 부식을 견뎌야 하는 곳에 매우 적합합니다.
제품사양 및 강종(참고용)
| ASTM | JIS | 아이시 | EN | 밀스 스탠다드 | |
| 등급 | S30100S30400 S30403 S31008 S31603 S32100 S41008 S43000 S43932 S44400 S44500 | SUS301SUS304 SUS304L SUS310S - SUS321 SUS410S SUS430 - SUS444 SUS430J1L | 301304 304L 310S 316L 321 410S 430 - 444 - | 1.43101.4301 1.4307 1.4845 1.4404 1.4541 - 1.4016 1.4510 1.4521 - | 201202 204Cu3 |
폭의 공차
| 폭의 공차 | ||
| 너비 < 100mm | 100mm DF < 1000mm | 1000mm DF < 1600mm |
| ± 0.10mm | ± 0.25mm | ± 0.30mm |
화학성분 및 기계적 성질
화학성분(참고용)
ASTM 사양
| 강철 등급 | Ni% 최대. | Cr% 최대. | C% 최대. | Si% 최대. | Mn% 최대. | P% 최대. | 최대 S% | Mo % 최대. | 티% 최대. | 다른 |
| S30100 | 6.0~8.0 | 16.0~18.0 | 0.15 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 최대 0.1 |
| S30400 | 8.0~10.5 | 17.5~19.5 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 최대 0.1 |
| S30403 | 8.0~12.0 | 17.5~19.5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | N: 최대 0.1 |
| S31008 | 19.0~22.0 | 24.0~26.0 | 0.08 | 1.5 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | - | - |
| S31603 | 10.0~14.0 | 16.0~18.0 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 2.0~3.0 | - | N: 최대 0.1 |
| S32100 | 9.0~12.0 | 17.0~19.0 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | - | 5(C+N)~0.70 | N: 최대 0.1 |
| S41000 | 0.75 | 11.5~13.5 | 0.08~0.15 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43000 | 0.75 | 16.0~18.0 | 0.12 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | - |
| S43932 | 0.5 | 17.0~19.0 | 0.03 | 1 | 1 | 0.04 | 0.03 | - | - | N: 0.03 최대 Al: 0.15 최대 Nb+Ti = [ 0.20 + 4 ( C + N ) ] ~ 0.75 |
기계적 성질(참고용)
ASTM 사양
| 강철 등급 | N/mm 2 MIN.인장 응력 | N/mm 2 MIN.내력 | % 최소 신장 | HRB MAX.경도 | HBW MAX.경도 | 굽힘성:굽힘 각도 | 굽힘성:내부 반경 |
| S30100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | 아니오 요구 | - |
| S30400 | 515 | 205 | 40 | 92 | 201 | 아니오 요구 | - |
| S30403 | 485 | 170 | 40 | 92 | 201 | 아니오 요구 | - |
| S31008 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | 아니오 요구 | - |
| S31603 | 485 | 170 | 40 | 95 | 217 | 아니오 요구 | - |
| S32100 | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 | 아니오 요구 | - |
| S41000 | 450 | 205 | 20 | 96 | 217 | 180° | - |
| S43000 | 450 | 205 | 22A | 89 | 183 | 180° | - |
이는 스테인레스 스틸을 구성하는 다양한 화학 성분뿐만 아니라 제품의 최종 용도에 따라 적용되는 다양한 코팅 및 표면 처리에도 적용됩니다.
2B 등급은 스테인리스 스틸 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 표면 처리 중 하나입니다.거울은 아니지만 반반사적이고 매끄러우며 균일합니다.표면 준비는 공정의 마지막 단계입니다. 먼저 용광로 출구에서 롤 사이를 눌러 강판을 형성합니다.그런 다음 어닐링을 통해 연화되고 롤을 통해 다시 통과됩니다.
표면 오염 물질을 제거하기 위해 표면을 산으로 에칭한 후 연마 롤러 사이를 여러 번 통과시켜 원하는 두께를 얻습니다.2B가 완성된 것은 바로 이 마지막 패스였습니다.
2B는 201, 304, 304 L 및 316 L을 포함한 일반적인 스테인레스 스틸 등급의 표준 마감입니다. 2B 연마의 인기는 경제적이고 내부식성이 높을 뿐만 아니라 천 휠을 사용한 연마의 용이성과 화합물.
일반적으로 2B 마감 강철은 식품 가공, 빵집 장비, 컨테이너, 저장 탱크 및 제약 장비에 사용되며 이러한 산업에 대한 USDA 표준을 충족합니다.
최종 제품이 주사제 또는 귀 용액인 경우에는 이 접근법이 허용되지 않습니다.금속 표면에 틈이나 포켓이 생길 수 있기 때문입니다.이러한 공극은 연마된 표면 아래 또는 금속에 오염 물질을 가둘 수 있습니다.결국 이러한 이물질이 빠져나와 제품을 오염시킬 수 있습니다.표면 전해연마는 이러한 응용 분야의 표면 매끄러움을 향상시키는 데 이상적이고 권장되는 방법입니다.
전해 연마는 화학 물질과 전기를 사용하여 스테인레스 스틸 표면의 돌출된 부분을 매끄럽게 만드는 방식으로 작동합니다.공장에서 Smooth 2B 코팅을 적용하더라도 실제 스테인레스 스틸 표면은 확대했을 때 매끄럽게 보이지 않습니다.
평균 거칠기(Ra)는 금속 표면의 매끄러움을 나타내는 데 사용되며 시간이 지남에 따라 표면의 낮은 지점과 높은 지점 간의 평균 차이를 비교합니다.
일반적으로 2B 마감 처리된 공장에서 새로 제작된 스테인리스 스틸의 Ra 값은 두께(두께)에 따라 0.3미크론(0.0003mm) ~ 1미크론(0.001mm) 범위입니다.표면 Ra는 금속의 특성에 따라 적절한 전해연마를 통해 4~32마이크로인치로 줄일 수 있습니다.
클래스 2B 마감은 두 개의 롤러로 재료를 압축하여 달성됩니다.일부 운영자는 선박이나 기타 장비를 개조하거나 수리한 후 트림 수리를 요구합니다.
기계적 또는 전해 연마로 얻은 표면 마감은 쉽게 재현할 수 없지만 특히 Ra 값과 관련하여 매우 유사할 수 있습니다.적절한 전해연마 처리를 통해 원래의 미완성 2B 표면 처리보다 재료 가공 측면에서 훨씬 더 나은 성능을 얻을 수 있습니다.
따라서 2B 추정치는 좋은 출발점으로 간주될 수 있습니다.2B 코팅은 잘 알려진 장점이 있으며 경제적입니다.보다 매끄러운 마감, 더 높은 기준 및 다양한 장기적인 이점을 위해 전해연마를 통해 더욱 향상될 수 있습니다.
이 정보는 Astro Pak Corporation에서 제공한 자료를 바탕으로 검증 및 수정되었습니다.
아스트로팩 주식회사.(2023년 3월 7일).전해연마된 표면과 전해연마되지 않은 표면의 차이.AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050에서 2023년 7월 24일에 검색함.
아스트로팩 주식회사."전해연마 표면과 비전해연마 표면의 차이점".AZ.2023년 7월 24일 .
아스트로팩 주식회사."전해연마 표면과 비전해연마 표면의 차이점".AZ.https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.(2023년 7월 24일 기준)
아스트로팩 주식회사.2023. 전해연마 표면과 비전해연마 표면의 차이점.AZoM, 2023년 7월 24일 액세스, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=22050.
게시 시간: 2023년 7월 25일