316L 스테인레스 스틸 코일 튜브 공급 업체

해수 및 화학 용액과 같은 부식성 액체에 노출되는 까다로운 응용 분야의 경우 엔지니어는 전통적으로 Alloy 625와 같은 고가 니켈 합금을 기본 선택으로 선택해 왔습니다.Rodrigo Signorelli가 고질소 합금이 내부식성이 향상된 경제적인 대안인 이유를 설명합니다.

316L 스테인레스 스틸 코일 튜브 공급 업체

스테인레스 스틸 코일 튜브 크기

.125″ 외경 X .035″ W 0.125 0.035 6,367
.250″ OD X .035″ W 0.250 0.035 2,665
.250″ OD X .035″ W(최대 15Ra) 0.250 0.035 2,665
.250″ OD X .049″ W 0.250 0.049 2,036
.250″ OD X .065″ W 0.250 0.065 1,668
.375″ OD X .035″ W 0.375 0.035 1,685
.375″ OD X .035″ W(최대 15Ra) 0.375 0.035 1,685
.375″ OD X .049″ W 0.375 0.049 1,225
.375″ OD X .065″ W 0.375 0.065 995
.500″ 외경 X .035″ W 0.500 0.035 1,232
.500″ 외경 X .049″ W 0.500 0.049 909
.500″ OD X .049″ W(최대 15Ra) 0.500 0.049 909
.500″ OD X .065″ W 0.500 0.065 708
.750″ OD X .049″ W 0.750 0.049 584
.750″ OD X .065″ W 0.750 0.065 450
6MM 외경 X 1MM W 6mm 1mm 2,610
8MM 외경 X 1MM W 8mm 1mm 1,863
10MM 외경 X 1MM W 10mm 1mm 1,449
12MM 외경 X 1MM W 12mm 1mm 1,188

스테인레스 스틸 코일 튜브 화학 성분

T304/L (UNS S30400/UNS S30403)
Cr 크롬 18.0 – 20.0
Ni 니켈 8.0 – 12.0
C 탄소 0.035
Mo 몰리브덴 해당 없음
Mn 망간 2.00
Si 규소 1.00
P 0.045
S 0.030
T316/L(UNS S31600/UNS S31603)
Cr 크롬 16.0 – 18.0
Ni 니켈 10.0 – 14.0
C 탄소 0.035
Mo 몰리브덴 2.0 – 3.0
Mn 망간 2.00
Si 규소 1.00
P 0.045
S 0.030

스테인레스 스틸 이음매없는 316 / L 코일 튜브 크기

OD ID
1/16” .010 .043
(.0625”) .020 .023
1/8” .035 .055
(.1250”)    
1/4” .035 .180
(.2500”) .049 .152
  .065 .120
3/8” .035 .305
(.3750”) .049 .277
  .065 .245
1/2” .035 .430
(.5000”) .049 .402
  .065 .370
5/8” .035 .555
(.6250”) .049 .527
3/4” .035 .680
(.7500”) .049 .652
  .065 .620
  .083 .584
  .109 .532

스테인레스 스틸 코일 튜브/코일 튜브의 사용 가능한 등급

ASTM A213/269/249 UNS EN 10216-2 이음매 없는 / EN 10217-5 용접 재료번호(WNr)
304 S30400 X5CrNi18-10 1.4301
304L S30403 X2CrNi19-11 1.4306
304H S30409 X6CrNi18-11 1.4948
316 S31600 X5CrNiMo17-12-2 1.4401
316L S31603 X2CrNiMo17-2-2 1.4404
316Ti S31635 X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571
317L S31703 FeMi35Cr20Cu4Mo2 2.4660

품질 및 인증에 따라 석유 및 가스 산업의 판형 열 교환기(PHE), 파이프라인 및 펌프와 같은 시스템의 재료 선택이 결정됩니다.기술 사양은 자산이 품질, 안전 및 환경 보호를 보장하면서 더 긴 수명주기 동안 프로세스의 연속성을 제공하도록 보장합니다.이것이 바로 많은 운영자가 사양 및 표준에 Alloy 625와 같은 니켈 합금을 포함시키는 이유입니다.
그러나 현재 엔지니어들은 자본 비용을 제한해야 하며, 니켈 합금은 가격이 비싸고 가격 변동에 취약합니다.이는 2022년 3월 시장 거래로 인해 니켈 가격이 일주일 만에 두 배로 올라 헤드라인을 장식하면서 강조되었습니다.높은 가격은 니켈 합금을 사용하는 데 비용이 많이 든다는 것을 의미하지만 갑작스러운 가격 변화는 수익성에 갑자기 영향을 미칠 수 있으므로 이러한 변동성은 설계 엔지니어에게 관리 문제를 야기합니다.
결과적으로 많은 설계 엔지니어들은 이제 Alloy 625의 품질을 신뢰할 수 있음을 알면서도 대체품으로 기꺼이 교체하고 있습니다.핵심은 해수 시스템에 적합한 내식성 수준을 갖춘 올바른 합금을 식별하고 기계적 특성과 일치하는 합금을 제공하는 것입니다.
적합한 재료 중 하나는 Outokumpu의 Ultra 654 SMO라고도 알려진 EN 1.4652입니다.세계에서 가장 부식에 강한 스테인레스 스틸로 간주됩니다.
니켈 합금 625에는 니켈이 58% 이상 포함되어 있고 Ultra 654에는 22%가 포함되어 있습니다.둘 다 크롬과 몰리브덴 함량이 거의 동일합니다.동시에 Ultra 654 SMO에는 소량의 질소, 망간 및 구리가 포함되어 있으며 625 합금에는 니오븀과 티타늄이 포함되어 있으며 가격은 니켈보다 훨씬 높습니다.
동시에 고성능 스테인리스강의 출발점으로 간주되는 316L 스테인리스강에 비해 상당한 개선이 이루어졌습니다.
성능 측면에서 합금은 일반 부식에 대한 저항성이 매우 우수하고, 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높으며, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.그러나 해수 시스템의 경우 스테인리스강 합금은 염화물 환경에 대한 탁월한 저항성으로 인해 합금 625보다 유리합니다.
바닷물은 염분 함량이 18,000~30,000ppm인 염화물 이온으로 인해 부식성이 매우 높습니다.염화물은 많은 강철 등급에 화학적 부식 위험을 나타냅니다.그러나 바닷물에 있는 유기체는 전기화학 반응을 일으키고 성능에 영향을 미치는 생물막을 형성할 수도 있습니다.
니켈 및 몰리브덴 함량이 낮은 Ultra 654 SMO 합금 혼합물은 동일한 수준의 성능을 유지하면서 기존의 고사양 625 합금에 비해 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.이는 일반적으로 비용의 30-40%를 절약합니다.
또한 스테인리스강은 귀중한 합금 원소의 함량을 줄임으로써 니켈 시장의 변동 위험도 줄여줍니다.결과적으로 제조업체는 설계 제안 및 견적의 정확성에 대해 더욱 확신을 가질 수 있습니다.
재료의 기계적 특성은 엔지니어에게 또 다른 중요한 요소입니다.배관, 열교환기 및 기타 시스템은 높은 압력, 변동하는 온도, 그리고 종종 기계적 진동이나 충격을 견뎌야 합니다.Ultra 654 SMO는 이 영역에서 좋은 위치에 있습니다.합금 625와 유사한 고강도를 가지며 다른 스테인리스강보다 훨씬 높습니다.
동시에 제조업체는 즉각적인 생산을 제공하고 원하는 제품 형태로 쉽게 사용할 수 있는 성형 가능하고 용접 가능한 재료가 필요합니다.
이와 관련하여 이 합금은 전통적인 오스테나이트 등급의 우수한 성형성과 우수한 연신율을 유지하여 강하고 가벼운 열 교환기 플레이트를 설계하는 데 이상적이므로 좋은 선택입니다.
또한 용접성이 우수하며 최대 폭 1000mm, 두께 0.5~3mm 또는 4~6mm의 코일 및 시트를 포함한 다양한 형태로 제공됩니다.
또 다른 비용 이점은 합금이 합금 625보다 밀도가 낮다는 것입니다(8.0 대 8.5kg/dm3).이 차이가 크지 않아 보일 수도 있지만 톤수를 6% 줄여 트렁크 파이프라인과 같은 프로젝트를 위해 대량 구매할 때 많은 비용을 절약할 수 있습니다.
이를 바탕으로 밀도가 낮다는 것은 완성된 구조물이 더 가벼워짐을 의미하므로 물류, 리프팅 및 설치가 더 쉬워집니다.이는 무거운 시스템을 다루기가 더 어려운 해저 및 해양 응용 분야에 특히 유용합니다.
Ultra 654 SMO의 모든 기능과 이점(높은 내식성, 기계적 강도, 비용 안정성, 정확한 계획 능력)을 고려할 때, Ultra 654 SMO는 니켈 합금에 대한 보다 경쟁력 있는 대안이 될 수 있는 잠재력을 분명히 갖고 있습니다.

 


게시 시간: 2023년 2월 27일