304 스테인리스강은 다양한 유형과 화학적 납땜 첨가제(BFM)를 사용하여 진공 상태에서 구리에 효과적으로 납땜할 수 있습니다.금, 은, 니켈을 기반으로 한 충전재 금속이 작동할 수 있습니다.구리는 304 스테인리스강보다 약간 더 팽창하므로 연결 구성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.이 경우 구리의 강도는 매우 낮기 때문에 눈에 띄는 변형 없이 스테인레스 스틸에 장착할 수 있습니다.
솔더 어셈블리는 일반적으로 최대 4° Kelvin의 온도에서 작동됩니다.설계 고려 사항과 제한 사항이 있지만 이 응용 분야에는 금과 은 기반의 필러 금속이 일반적으로 사용됩니다.
복잡한 어셈블리를 납땜해야 하는데 모든 것을 한꺼번에 납땜하는 방법을 모르겠습니다.부품의 다단계 납땜이 가능합니까?
예!전문 납땜 공급업체는 다단계 납땜 공정을 마련할 수 있습니다.원래 솔더 조인트가 후속 실행에서 녹지 않도록 기본 재료와 BFM을 고려하십시오.
일반적으로 첫 번째 사이클은 후속 사이클보다 더 높은 온도에서 실행되며 BFM은 후속 사이클에서 다시 녹지 않습니다.때때로 BFM은 성분을 기질로 확산시키는 데 매우 활동적이어서 동일한 온도로 돌아가면 재용해가 발생하지 않을 수도 있습니다.다단계 납땜은 고가의 의료 부품 생산을 위한 편리하고 효율적인 도구가 될 수 있습니다.
이 문제는 해결될 수 있습니다!이를 예방할 수 있는 방법이 있는데, 가장 효과적인 방법은 적정량의 BFM을 사용하는 것입니다.조인트가 작고 면적이 작은 경우 조인트를 효율적으로 납땜하는 데 얼마나 많은 BFM이 필요한지 놀랍게 보일 수 있습니다.관절의 입방적 면적을 계산하고 계산된 면적보다 약간 더 많은 BFM을 사용해 보십시오.플러그형 피팅 설계는 튜브 ID와 동일한 구멍이 뚫린 소켓이므로 BFM이 모세관 현상을 통해 튜브 ID로 직접 이동할 수 있습니다.모세관 작용을 방지하기 위해 튜브 끝 부분에 공간을 남겨두거나, 튜브가 조인트 영역보다 약간 돌출될 수 있도록 조인트를 설계하십시오.이러한 방법은 BFM이 파이프 끝까지 이동하는 경로를 더욱 어렵게 만들어 막힘 위험을 줄입니다.
이 주제는 수시로 나타나며 논의가 필요합니다.접합부에 강도를 생성하는 솔더 필렛과 달리 대형 솔더 필렛은 BFM을 낭비하지 않으며 해로울 수 있습니다.중요한 것은 안에 무엇이 들어 있느냐는 것입니다.일부 PM은 비확산 저융점 성분의 농도로 인해 대형 필렛에서 부서지기 쉽습니다.이 경우 가벼운 피로에도 필렛이 갈라져 치명적인 파손으로 이어질 수 있습니다.납땜 시 접합 인터페이스에 BFM이 작고 연속적으로 존재하는 것이 일반적으로 육안 검사에 가장 적합한 기준입니다.
게시 시간: 2022년 11월 26일